很多客户认为切削液可以长期使用无需更换，只需定期补水补液即可。对切削液的认识也仅限于冷却排屑，这种认识在快丝领域可勉强适用，但在中走丝切割时就不太适用了。

一个简单的计算就可以足以证明。

以三光HA系列中走丝为例，40毫米厚度的铬12割一修三时第一刀效率为120mm2/min，切缝宽度为0.2mm。所以每小时可产生11.38克铁粉，八小时产生90.72克铁粉，一个月产生2721克铁粉。

现在的水性切削液携渣能力强，对于直径只有1~2μ的铁粉几乎不沉淀，多出来的铁粉无法挥发，导致直接从喷嘴中喷出，而且中走丝修得越光，脉宽就越小，同时能量也在变小，此时切削液中携带的小颗粒就在钼丝与工件之间架起了漏电通道，使得短路波变多，修不动也修不稳。所以铁粉的多少会严重影响修刀光洁度。

要想达到高光洁度的切割效果，定期更换切削液就显得尤为重要。

建议更换切削液周期：根据切削量酌情增减，一般建议为一个月。

切削液的更换需注意哪些问题：

1、将原切削液及溶液倒干净并彻底清洗水槽和水箱，先用清水冲洗，然后配制有一定浓度比的切削液溶液清洗。

2、确保更换的是同一类型的切削液，不能随意更换切削液。